نمای کلی
خط تولید لمینیت شیشه ای برای تولید-شیشه های چند لایه صنعتی با کارایی بالا، پشتیبانی از کاربردهای معماری، خودرو، و خورشیدی طراحی شده است.
این سیستم که بهعنوان مرحله حیاتی قبل از پرس{0} قبل از اتوکلاو عمل میکند، گرمایش کنترلشده، فشار همگام، و انتقال مداوم را به ورقهای شیشهای با لایههایی مانند PVB، EVA یا SGP اعمال میکند.
این برای عملکرد پایدار و چند{0}}در محیطهای تولیدی پرتقاضا که شفافیت نوری، ثبات ضخامت دقیق و قابلیت اطمینان ساختاری مورد نیاز است، ساخته شده است.
پارامتر محصول
|
خیر |
محتوا |
پارامتر فنی |
|
1 |
اندازه شیشه معمولی |
2500x4200 میلی متر |
|
2 |
سایز شیشه بزرگ |
2500x6000 میلی متر |
|
3 |
حداقل طول شیشه |
420 میلی متر |
|
4 |
حداقل عرض شیشه |
300 میلی متر |
|
5 |
ضخامت شیشه |
3-19 میلی متر |
|
6 |
فشار کاری |
0.4-0.6Mpa |
|
7 |
دمای کاری |
180-200 درجه |
|
8 |
سرعت دویدن |
500-4000 میلی متر |
|
9 |
طول کل |
27780 میلی متر (جعبه گرمایش 4-29780 میلی متر) |
|
10 |
توان کل |
154 کیلو وات (جعبه گرمایش 4-178 کیلووات) |

طراحی مهندسی
المانهای گرمایش چند ناحیهای یک پروفایل دمایی پایدار (180 درجه تا 200 درجه) را حفظ میکنند تا از چسبندگی بین لایهای یکنواخت اطمینان حاصل کنند و لایه لایه شدن لبه یا نقص حباب را به حداقل برسانند.
مجهز به سرعت خط متغیر از 500 تا 4000 میلیمتر در دقیقه، که امکان یکپارچهسازی و سازگاری یکپارچه را با نیازهای مختلف کارخانه و ضخامت شیشه فراهم میکند.
پیکربندی شده با قطعات استاندارد جهانی از جمله PLC های زیمنس و تابلو برق اشنایدر الکتریک برای اطمینان از در دسترس بودن قطعات یدکی محلی و به حداقل رساندن خرابی های غیرمنتظره تعمیر و نگهداری.
عایق حرارتی پشم سنگ با چگالی بالا در سرتاسر ماژول های گرمایش یکپارچه شده است تا با به حداقل رساندن اتلاف حرارت تابشی، هزینه های عملیاتی را کاهش دهد.
جزئیات تولید






تطبیق پذیری پردازش
کاملاً با شیشههای فلوت استاندارد، شیشههای سکوریت/استحکام یافته، شیشههای با پوشش پایین{0}}E و شیشههای رنگدیده با استفاده از لایههای داخلی استاندارد PVB، EVA یا آکوستیک سازگار است.
استانداردها و انطباق
سیستم برق:کاملاً مطابق با دستورالعمل های ماشین آلات CE (گزینه ای برای اجزای مطابق با UL/CSA در صورت درخواست).
اینترلاک های ایمنی:یکپارچه شده-پروتکل های توقف اضطراری و موانع ایمنی در سراسر مناطق نوار نقاله برای محافظت از اپراتورهای فروشگاه-.
قابلیت ردیابی:هر ماشینی دارای یک شماره سریال منحصر به فرد است که به کالیبراسیون کارخانه و گزارش تست اجزای آن مرتبط است.
تجربه کارخانه و تحویل سنگین{0}}
تأیید قبل از ارسال:قبل از خروج مشتری، هر خط لمینیت تحت یک آزمایش خشک مداوم 72-ساعته- اجباری و کاملا مستند تحت بار حرارتی کامل در تأسیسات ما قرار میگیرد.
لجستیک صادرات:همه تجهیزات با استفاده از{0}}موانع رطوبت مهر و موم شده با خلاء و قاببندی سنگین{1}}دریایی، که در دهها محموله بینالمللی{2}}دریایی ثابت شده است، آماده میشود.
مشاوره فنی:نقشه های کامل چیدمان کف کارخانه (CAD 2D/3D) برای مطابقت با ابعاد موجود کارگاه شما قبل از تولید ارائه شده است.
سوالات متداول
س: زمان تولید و آزمایش کارخانه چقدر است؟
پاسخ: تولید استاندارد و تست تنش حرارتی اجباری 72 ساعته ما 45 تا 60 روز از تأیید سپرده طول می کشد.
س: تجهیزات برای جلوگیری از رطوبت دریایی و زنگ زدگی چگونه بسته بندی می شوند؟
پاسخ: تمام فولاد ساختاری با روغن ضد زنگ زدگی-، اجزای سنگین با خلاء-در رطوبت-فرویل مانع بسته میشوند، و کل خط در جعبههای چوبی سنگین-حمل و نقل دریایی محکم میشود.
س: آیا این خط تولید می تواند با سیستم های شستشو یا اتوکلاو موجود ما ادغام شود؟
پاسخ: بله، سیستم کنترل مرکزی PLC از اتصال سیگنال با اکثر ماشینآلات شیشهای استاندارد اروپایی و آسیایی-طرف سوم پشتیبانی میکند.
س: اگر تکنسین های محلی ما راه اندازی را انجام دهند، چه پشتیبانی نصبی ارائه می کنید؟
پاسخ: ما نقشههای کامل طرحبندی سهبعدی، شماتیکهای سیمکشی و پیادهروی ویدیویی دقیق- را ارائه میکنیم که با تماسهای ویدیویی فنی روزانه با تیم مهندسی خود تکمیل میشود.
س: چگونه ادعاهای گارانتی قطعات الکترونیکی را رسیدگی می کنید؟
پاسخ: از آنجایی که ما از مارکهای استاندارد جهانی استفاده میکنیم، میتوانیم جایگزینها را مستقیماً ارسال کنیم یا منابع محلی را با بازپرداخت فوری مجوز دهیم یا از طریق اکسپرس بینالمللی ظرف 48 ساعت در طول دوره گارانتی تعویض کنیم.
تگ های محبوب: خط تولید لمینیت شیشه ای، تولید کنندگان خط تولید لمینیت شیشه ای چین، تامین کنندگان، کارخانه, خط تولید شیشه لمینت اتوماتیک, تجهیزات لمینیت شیشه, دستگاه لمینت شیشه, خط تولید لمینت شیشه

